在电抛光过程中，在一定条件下，金属阳极的溶解速度大于阳极溶解产物离开阳极表面向电解液深处扩散的速度，于是溶解产物就在阳极表面附近积累，使阳极附近金属盐浓度不断增加，形成一层电阻比较大的黏膜，不锈钢化学抛光，并且此黏膜可以溶解在电解液中。
在金属凹凸不平的表面上，此黏膜分布是不均匀的，在表面微凸处薄一些，而在表面微凹处厚一些。由于凸起处的黏膜薄，电阻小，因此电流密度大，氧气析出多，故该处溶液的搅动程度大，液体易于更新，因此凸起处的黏膜溶解较快。
而凹处的黏膜厚，不锈钢化学抛光哪里实惠，电流密度也小，故对黏膜的溶解不利，因此处在黏膜的保护之下，溶解速度很慢。结果随着电抛光时间的延续，阳极表面上的凸起处逐渐被削平，整个表面变得平滑光洁。
电解抛光的阴极一般选择铅板。从电流效率的观点分析，增大阴极面积是有利的，但是增大阴极面积会使cr6+还原成cr3+的速度加快，一般采用(1～1.5)：1的阴极、阳极面积比。
电解抛光是以被抛光工件作为阳极，不溶性金属（或惰性导体）作为阴极，不锈钢化学抛光加工厂家，两电极同时浸入特定的电解液中通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，达到整平金属表面并使之产生金属光泽的加工过程。
几种关于电解抛光后污渍的处理方法
常见的解决方案有二：
1、35%左右硝i酸水溶液浸泡三分钟以上(电解一过水一过硝i酸一过水…)。注意点是304或---材料可泡任意时间，但201或不锈铁材料则要控制时间，否则会腐蚀发白。过稀硝i酸的优点是不但污渍可以清除，还可以让产品更光亮点。
2、过3～5%的稀草酸水，时间可以随意一些。
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