





几种关于电解抛光后污渍的处理方法
常见的解决方案有二:
1、35%左右硝i酸水溶液浸泡三分钟以上(电解一过水一过硝i酸一过水…)。注意点是304或---材料可泡任意时间,但201或不锈铁材料则要控制时间,否则会腐蚀发白。过稀硝i酸的优点是不但污渍可以清除,还可以让产品更光亮点。
2、过3~5%的稀草酸水,时间可以随意一些。
不锈钢电解抛光工作原理
⑴、电解是以抛光工件为阳极,清远不锈钢电解抛光,不溶性金属为阴极,江门不锈钢电解抛光,两极同时浸入电化学槽中,通直流电而产生有选择性的阳极溶解,因此不锈钢表面达到高度光洁和光泽的外观。
⑵、电解作用 不锈钢经过电解,其色泽内外一致,清洁光亮,光泽---,表面形成---黏性薄膜,抗腐蚀性能增强。
电解液维护和工艺要求
1.不锈钢在电解之前必须---除油,以免油污污染槽液。
2.在使用过程中需要经常测量溶液相对密度,及时进行调整。
3.由于不锈钢的铁、铬、镍金属元素在电解过程中把它们溶入电解液中,揭阳不锈钢电解抛光,一旦积累到一定的程度,使溶液黏稠,电阻增大,使不锈钢表面不光亮。

在电抛光过程中,在一定条件下,金属阳极的溶解速度大于阳极溶解产物离开阳极表面向电解液深处扩散的速度,于是溶解产物就在阳极表面附近积累,使阳极附近金属盐浓度不断增加,形成一层电阻比较大的黏膜,并且此黏膜可以溶解在电解液中。
电解抛光,是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,不锈钢电解抛光,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解,从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。
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