





电解抛光的效率要比机械加工效i率高,而且抛光后表面生成致密牢固的氧化膜,不会产生加工变质层,也没有残余应力,不受材料---,生产中常被采用。
电解抛光有以下特点:
(1)小电流、大间隙。
(2)简单快捷。
(3)氧化膜起防腐保护作用。
(4)无加工硬化和残余应力。
电解抛光的结果易于再现,能进行电解抛光的金属和合金的种类有限,不锈钢电解抛光加工,工业上,主要是用于铝及其合金和不锈钢的抛光。
不锈钢电解抛光工艺
二. 电解溶液组成和工艺条件
1.磷 酸:能起溶解作用又能在不锈钢表面形成磷酸盐保护膜,阻止不锈钢表面发生过腐蚀。其含量变化较宽,不锈钢电解抛光公司,以750ml/l左右为佳。
(1)含量过高时,槽液电阻增大,黏度提高,不锈钢电解抛光,导致所需电压较高,不锈钢电解抛光厂,使整平速度迟缓。
(2)含量过低时,活化倾向大,钝化倾向小,导致不锈钢表面不均匀腐蚀。
2.硫 酸:是活化剂,能提高溶液的导电率,降低电阻,从而降低槽电压,节约电能,有利于---分散能力和提高阳极电流效率。其含量控制在180~210ml/l为佳。
(1)含量过高时,活化倾向太大,易使抛光表面出现过腐蚀,呈现均匀的密集麻点。
(2)含量过低时,出现---的不均匀腐蚀。
虽然从微观上讲,表面是光滑和密实的,但从宏观上讲,根据原始表面状况的不同显示出一定的残余波纹。同时,它刺、压入铁鳞、折叠和材料氧化铁皮。
内部纯净度
机械加工产品表面夹杂物------几微米。这些夹杂物只能采用电解抛光将被污染的材料层打碎地去除。由此产生的表面将与基体合金的纯净度等级一致。
材料结构
有缺陷的表面层去除后,电解抛光的表面从原来的基体组织开始形成,具有它的特征纹理和它的原始特性。

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