





电解抛光,是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解,从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件﹐如反射镜﹑不锈钢餐具﹑装饰品﹑注射针﹑弹簧﹑叶片和不锈钢管等﹐还可用于某些模具(如胶木模和玻璃模等)和金相磨片的抛光。原因分析:是否溶液温度过高或电流密度太大,如果溶液配制没有问题,又严格操作,则可能是抛光前的处理问题。
不锈钢各种材质在电解抛光时电流密度是多少?
在市场常规情况下不锈钢各种材质在电解液的密度为:200系列不锈钢材质电流密度在25—50安培之间,深圳不锈钢电解抛光,300系列不锈钢材质电流密度在15—30安培之间,400系列不锈钢材质电流密度在30—55安培之间。200系列不锈钢材质电流密度在15—25安培之间,300系列不锈钢材质在10—15安培之间,广州不锈钢电解抛光,400系列不锈钢材质在25—30之间。电流密度越大,江门不锈钢电解抛光,耗电量越大。而在电解成本核算中,电费所占的比例很大。
3.铬 酐:是---,使表面形成钝化膜,避免表面腐蚀,有利于获得光洁表面。其含量控制在50~60g/l为宜。
(1)铬酐浓度太低,不易获得光亮表面。
(2)浓度太高时在大电流下,易产生沉淀析出,降低电流效率,使抛光表面产生麻点等过腐蚀。
4.---(甘油):能起到---的缓蚀作用,不锈钢电解抛光,与磷酸生成络合物及其金属衍生物,使抛光表面非常光亮细致,甘油还能防止不锈钢在电解液中的化学腐蚀。
(1)含量过低时,抛光表面虽然光亮,但有腐蚀粗糙之处。
(2)含量高时,即可克服粗糙,又使抛光面光亮细致。
(3)含量过高时,会产生太多的泡沫,影响操作,也浪费材料。
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