





等离子抛光过程简析
1、将待抛光工件浸入加热后的电解质水溶液中,并对其施加正极性电压。该电解液无公害且廉价低浓度,ph值为6.5左右,近乎中性,所施加的电压为直流电压,工件可以是不锈钢、铜、锌及其合金等导电材料。
2、在适当的工作条件下,工件表面会出现稳定的蒸气气体层。该气体层会把---表面与电解质水溶液隔开,从而导致表面与电解液蒸气之间产生---的等离子体化学和电化学反应,使---表面产生阴极氧化,同时又使阴极氧化层受到化学侵蚀,在氧化速度与侵蚀速度相等时出现抛光效果,表现为光洁度上升及反射率提高。当氧化层薄且又---抵御侵蚀作用时,反射率出现值。
很多人对等离子抛光的机制,也就是等离子体是怎么产生的,为什么能够起到抛光的作用还停留在一知半解的状态,从人们对它的称呼中就可见一斑,有些人错误地叫它为电解抛光,有些人叫它为化学抛光,有些人因为这个技术很耗电,叫它为电抛,其实电抛是等离子电浆抛光的简称。
等离子抛光,英文的称呼是electrolysis plasma polishing(港台地区翻译为电浆抛光)。等离子是物质的第四形态,是一种电磁气态放电现象,等离子抛光加工厂,使气态粒子部分电离,等离子抛光加工,这种被电离的气体包括原子、分子、原子团、离子和电子。
等离子抛光工件表面粗糙度达0.015
表面粗糙度
是指加工件表---有较小间距和微波峰谷不平度。其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),用肉眼是难以看出的,因此它属于微观几何形状特性。
表面粗糙度危害主要表现在以下几个方面:
1) 表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强越大,磨损就越快。
2) 表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说,表面越粗糙,不锈钢等离子抛光加工,就越易磨损,等离子抛光加工公司,使工作过程中间隙逐渐增大;对过盈配合来说,由于装配时将微观凸峰挤平,减小了实际有效过盈,降低了联结强度。
3) 表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感,从而影响零件的疲劳强度。
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