





等离子抛光过程简析
1、将待抛光工件浸入加热后的电解质水溶液中,并对其施加正极性电压。该电解液无公害且廉价低浓度,ph值为6.5左右,近乎中性,所施加的电压为直流电压,工件可以是不锈钢、铜、锌及其合金等导电材料。
2、在适当的工作条件下,工件表面会出现稳定的蒸气气体层。该气体层会把---表面与电解质水溶液隔开,从而导致表面与电解液蒸气之间产生---的等离子体化学和电化学反应,使---表面产生阴极氧化,同时又使阴极氧化层受到化学侵蚀,在氧化速度与侵蚀速度相等时出现抛光效果,表现为光洁度上升及反射率提高。当氧化层薄且又---抵御侵蚀作用时,反射率出现值。
等离子抛光作为一种近乎的精抛光技术,电浆抛光厂,因为能地解决死角位抛光,去毛刺,倒圆角,去除焊接的氧化黑斑,去除金属表面的氧化物,清洗金属表面的矿物质、蜡质、油脂,抛掉轻微的伤花痕和抛光丝路,抛光过程自动化程度高,等离子电浆抛光,没有粉尘、噪音、气味、辐射,抛光后产品没有变形,其技术特性,---性和实用的功能还是得到了很多人的---,其给眼镜行业带来的解决特殊结构产品抛光和电镀疑难杂症的作用是有目共睹的,很多眼镜行业的从业人员在遇到无法解决的抛光难题时,往往会很自然的想到去试等离子抛光技术,例如烂花结构的产品、带孔和特殊花纹的铸件产品等。然而,电浆抛光,要熟练地掌握此技术可不是一件容易的事情,非得要有---知识和丰富的行业经验不可。
等离子抛光对表面的摩擦作用一般是去掉1~2个丝。对冲压印迹和表面橘皮无法去掉。采用手工抛光和等离子抛光相结合的办法。即采用手工开初去掉表面压印和橘皮。留下很深的麻轮纹路采用很细的线轮纹路去除。这个时候留下的线轮纹路采用等离子抛光去除。后效果为表面镜光无任何纹路,表面棱角处产生r角。对工件的里面一样抛光光亮。
等离子的出现,就是在高温高压下,通过抛光剂水溶液的帮助,因在高温高压条件下,电子会脱离原子核而跑出来,这样原子核就形成了一个带正电子的离子,不锈钢电浆抛光,当这些离子达到一定数量的时候可以组成为等离子态,等离子态能量很大,当这些离子在和要抛光的物体摩擦时,顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。速度是传统抛光设备的。
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