





在制药与生物行业,对内表面的处理主要通过机械抛光和电解抛光来实现。机械抛光指在---的抛光机上进行抛光,靠极细的抛光粉和磨面间产生的相对磨削和滚压作用来消除磨痕,它可分为粗抛光和细抛光;电解抛光是在机械抛光的基础上,以被抛工件为阳极、不溶性金属为阴极,两极同时浸入到施加2~25伏电压的电解槽中,通过电流的作用引发一个强化学反应并发生选择性的阳极溶解(图2)。通常,金属表面的点在电解抛光时被消解,从而达到工件表面光亮度增大的效果。
抛光后的工件表面有黑斑,可能氧化皮未除干净,不锈钢电解抛光哪里好,局部尚存在氧化皮。如果是这因素造成,在抛光的过程中加大清除氧化皮力度。
如果工件的表面呈现暗黄色,可能电化学抛光溶液已不起作用,或作用不明显。检查电解抛光液是否使用时间过长,下降,或溶液成分比例失调。
工件发黑主要是因为这种不锈钢产品里面含镍量少,抗腐蚀性低,使用不锈钢电解抛光设备之后的产品需要清洗表面的残留液,不锈钢电解抛光,避免出现发黑现象。同时要经过钝化液处理,提高工件的耐腐蚀性能,延长它的使用寿命。
不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极,不锈钢电解抛光多少钱,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,工件表面逐渐整平,从而达到工件增大表面光亮度的效果。
在生产中尽量采用电解抛光工艺,电解抛光是电镀的反向行为,在工件表面可去除1-5个丝的余量,电解抛光在电解质和电流的作用下进行,其中重要的原理是微峰优先被去除,而工件的宏观轮廓不会被改变。直接从电解槽中获得表面光亮,以减少甚至避免人工抛光的繁重的工作量。

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