





电解抛光能够使生产的不锈钢表面满足等级的纯净和清洁度要求。工业方面的应用实例说明了电解抛光对不同卫生标准的影响以及它的实际应用。---电解抛光结果的先决条件是材料、结构技术和加工制造工艺的谨慎协调。
电解抛光是以被抛工件为阳极,中山不锈钢化学抛光,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,工件表面逐渐整平,从而达到工件增大表面光亮度的效果。
电解抛光时搅拌电解液常常可以提高抛光,因为它能使阳极表面附近的抛光液更新,抛光液的温度均匀,防止金属表面局部过热,加快黏膜的溶解速度,从而提高抛---度。
电解抛光的阴极一般选择铅板。从电流效率的观点分析,增大阴极面积是有利的,不锈钢化学抛光,但是增大阴极面积会使cr6+还原成cr3+的速度加快,一般采用(1~1.5):1的阴极、阳极面积比。
电解抛光,是金属零件在特定条件下的阳极侵蚀。这一过程能---金属表面的微观几何形状,降低金属表面的显微粗糙程度,从而达到使零件表面光亮的目的。
在不少场合下,电解抛光可以用来代替繁重的机械抛光,东莞不锈钢化学抛光,尤其是形状比较复杂,用机械方法难以加工的零件。
电抛光后,表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块?
原因分析:抛光前除油不---,表面尚附有油迹。
解决方法:选用“长程牌 除油除蜡液”,1:10兑水使用,60-90℃条件下浸泡5-20分钟。如长时间使用后应考虑更换新液。

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