





等离子抛光加工有哪些优点?
等离子抛光加工与手工抛光、机械抛光相比,等离子抛光加工有哪些优点?
等离子抛光加工
1、产品内外色泽一致,清洁光亮,电浆抛光,光泽---,等离子电浆抛光,外观轮清晰;
2、螺纹中的毛刺在抛光中过程中放电打掉,螺纹间配合松滑,防止螺纹间咬和时的咬死现象;
3、抛光面抗腐蚀性能增强;
4、与机械抛光相比,生产效率i高,生产成本低。
电解质-等离子抛光的生产效率是机械抛光的5-6倍,是电化学抛光的3-4倍,而且相对化抛还非常;除了可以抛光、去毛刺,它还可以除油、变性处理。
等离子抛光原理:等离子也称为物质的第四态,是一种电磁气态放电现象,使气态粒子部分电离,这种被电离的气体包括原子、分子、原子团、离子和电子。等离子就是在高温高压下,抛光剂水溶,在高温高压下,电子会脱离原子核而跑出来,原子核就形成了一个带正电的离子,当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态,等离子态能量很大,当这些等离子和要抛光的物体摩擦时,顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。
不锈钢和铜材质的眉毛、脚丝等大配件必须在零件加工阶段抛飞边,把激光或冲床开料面手工用拉丝轮(尼龙轮)抛平。清洗和清除掉抛光蜡,不锈钢等赃物后不锈钢材质的配件直接用等离子粗抛,也就是抛比较长的时间,替代手工开面、滚桶去毛刺和滚圆角三个工序。比较薄的不锈钢材料,电浆抛光厂,厚度在0.6mm以内的是无需抛飞边的,等离子可以直接抛好,这种工艺对于一些异型的,不好手工抛的产品尤其有用,太厚的料抛长时间还是有波浪印在剪裁面上,手工抛或辅助半自动机械抛是目前不得已而必须用的方法。
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