不锈钢电解抛光加工效果不好原因有哪些？不透明灰色膜 温度过低。不均匀条纹、沟纹 电解液成分不对、不锈钢电解抛光加工液密度不对，磷酸含量低。温度过低或过高，电压太高，挂具不紧固。
电解抛光对金相组织的均匀性十分敏感。金属的金相组织越均匀、细密，其抛光效果越好。如果金属以合金形式存在，则应选择合金成分能均匀溶解的电解液。
电解抛光，是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，不锈钢电解抛光加工，通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。
电解抛光采用危害较小的化学物质，整个过程需要少量的水且操作简单，另外可以延长不锈钢的属性，起到让不锈钢---腐蚀的作用。
电解抛光是需要电能转换的作用下才能发生溶解的原故，由于电流传递的特性、因此在电解的过程中会不可避免的出现高电流位和低电流部位的差异。从而会出现零件的一些部位无法电解抛光十分充分的现象。一般来说越是大的工件出现这种高电流部位和低电流部位的现象越---，一般用肉眼便可以很直观的看到.与之相反的是越小的工件由于高电流部位和低电部位的差异比较小，所以出现”白斑”的现象也比较少一些.一般用肉眼不容易发现.
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