东坑不锈钢化学抛光-棫楦不锈钢表面处理-不锈钢化学抛光

电解抛光技术存在着很多的优点，现在已经被广泛地应用于工业的生产领域，---抛光部门的欢迎。首先就是电解抛光的材料能够保持长久的光泽度，而且能够使凹凸不平的材料也都能得到抛光，达到内外的光泽一致，这一点是机械抛光无法达到的。不锈钢化学抛光

不锈钢电解抛光液作业时出现麻点的常见原因是什么？夹具结构导---流密度分布不均，---夹具结构使夹具与工件的接触比较平衡均匀，在---夹具合格的情况下尽量增大夹具与工件的接触面积。不锈钢化学抛光

电抛光过程机理：金属的电抛光是一种特殊的阳极加工过程，它不同于普通的阳极加工过程，它能使阳极表面平整，东坑不锈钢化学抛光，达到高度平滑和光亮。而一般的阳极加工过程往往使金属表面变得更粗糙，不会出现光泽。一般认为，凤岗不锈钢化学抛光，在电化学抛光时，金属制品表面同时处于两种状态之下：微观凸起处的金属表面处于活化状态，该处的溶解速度大;微观凹处表面处于钝化状态，桥头不锈钢化学抛光，该处的金属溶解速度小，这样，经电化学抛光处理一段时间后，制品表面的微凸起处便被整平，出现光亮的外观。不锈钢化学抛光
电解抛光的特点：（1）电解抛光的表面不会产生变质层﹐无附加应力﹐并可去除或减小原有的应力层﹔（2）电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关﹐一般可提高两级，可以防止设备表面挂料、粘壁等现象；（3）通过电解钝化，可在工件表面形成一层耐腐蚀保护膜



液面距槽顶端的距离为30cm，因为工件放入不锈钢电解抛光液体内，液体会升高，有时表面因产品本身的油污会引起大量泡沫。工件上端距电解抛光液面距离建议为5-10cm。工件底部距电解抛光槽底距离建议为10-20cm。工件距电解抛光槽的距离：10厘米，两端一般为25厘米。工件距电解抛光槽部（阴极板）距离：10—30厘米，不锈钢化学抛光，可取15—20厘米。

电解抛光具有两种类型：一是以电解抛光来完全代替机械抛光，电解抛光可以得到一个平滑而光亮的表面效果，但难以达到镜面效果。

二是用于机械抛光之后的精密抛光，这时的效果取决于机械抛光的，优良的机械抛光再结合电解抛光可得到镜面的抛光效果，这也是电解抛光在铝合金表面处理中为典型的用途。不锈钢化学抛光

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