压铸铝由于硅含量较高，所以在阳极氧化时，产品会发黑，影响美观性。一般需要采用喷漆、电镀等工艺来进行表面处理，成本较高。
铝的氧化过程就是一个简单的电解氧化反应，硅元素在氧化液里受电声场作用，会不断析出渗透到氧化膜里，所以硅含量越高，压铸铝件钝化厂，氧化时间越长，颜色越黑。另外，因腐蚀程度与铝差异，也会呈现硅灰挂于表面。一般要求阳极氧化的压铸铝硅含量控制不超过3.5％。所以如何降低压铸铝中的硅元素含量，是压铸铝在钝化过程中的关键。
压铸铝钝化
铝合金三价铬钝化后，局部发黄是什么原因？近日，压铸铝钝化处理，有客户在询问，三价铬钝化后产生局部发黄是什么原因？如何解决局部发黄的问题，以下小编为大家产生问题相关原因，解决办法。三价铬钝化后产生局部发黄主要原因是：一是材质表面状态不均，所含杂质不同；二是不同的表面状态在相同的工艺条件下，形成钝化膜厚薄、成膜所含的成份略有差别，哪里有压铸铝钝化厂，从而导致局部的颜色不同。
压铸铝由于硅含量较高，所以在阳极氧化时，产品会发黑，影响美观性。一般需要采用喷漆、电镀等工艺来进行表面处理，成本较高。
压铸铝做完前处理之后做化学处理，盐雾48小时没问题。经过断---，优化，现对铝合金材质的化学处理中性盐雾可达到300小时。压铸铝钝化
压铸铝钝化工艺的特点
1、适用于任何铝合金，压铸铝钝化，可在铝合金层表面形成一层无色的钝化膜，可作为喷漆、粉末喷涂等涂覆工艺的前处理。
2、抗热性佳、耐蚀性高，astm-b117盐雾测试时间可以达到268小时以上。
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