铝材钝化
浸泡铝材钝化液，钝化处理的目的是使铝合金表面形成致密而均匀的连续薄膜即钝化保护膜层，有效提高铝件表面化和防腐蚀性能。
清水浸泡
此工序为必经工艺，由于自来水中的氯离子通常会粘附在铝件表面，因此需浸泡纯水来防止氯离子残留，从而避免铝材被腐蚀氧化。
注意：在进行任何一道工序前必须将工件冲洗干净，表面不可有上一道工序的药液残留。
如果工件采用机械抛光处理，又要求膜色为---，耐腐蚀要求不高，如中性盐雾测试要求约为48-72小时，就可以把流程简化为：脱脂-水漂洗--水漂洗-钝化-水漂洗-水漂洗-烤干；在以上基础上，如果工件沥水比较好，工件结构比较简单，又可以把流程精简为：脱脂-水漂洗-钝化-水漂洗-烤干；所以，工序流程的确定，关系到生产品质、效率、成本的问题，铝合金钝化处理厂家，必须具体问题具体分析，根据公司的产品要求而决定，。
铝合金钝化
铝合金钝化，钝化槽如何维护才可以---的稳定？ 钝化槽维护，涉及到添加和换槽液的问题。首先谈谈的添加，一是根据化学分析方法添加，就是利用化学滴定的方式检测药液中铬离子含量添加，一般铬离子浓度在0.3-1.2点之间可正常使用，低于0.3个点，就必须添加。二是根据生产量、消耗量、目视膜色添加法。 膜色灰白色，可按每公斤可处理约40-60平方米标准，根据处理产品的表面积计算实际消耗量，并参考膜色变化，铝合金钝化加工处理，分少量多次及时添加。 槽液在使用过程中，随着使用时间的增加，铝合金钝化，铝离子及其他杂质离子会逐步污染影响药液的使用效果，一般使用30-90天据需更换槽液一次；也可根据使用效果及槽液有无较多沉淀物决定换槽液的时间，但是，建议换槽时间长不可超过6个月。铝合金钝化
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