棫楦不锈钢表面处理-电浆抛光加工-梅州电浆抛光

等离子抛光技术尊重每个工件的容差，仅在表面微峰和谷处发生化学反应，以大程度保持工件细节、形状不变。

传统的生产方式存在人为误差，电浆抛光加工，易损坏，需手动矫正模型等问题，而在3d打印领域的应用，等离子抛光技术能延续3d打印“精度高、贴合度高”的优势，工件不变形，无需前期就位，后期矫正。

离子抛光技术，其材料去除速度为1μm/min，是液态电打磨的10-30倍。全自动化抛光（一般为1-5分钟/件）。从铸造到加工的全流程生产中，梅州电浆抛光，搭配---等离子系列，一名技工（出口标准）可处理约20个/天，---缩短产品生产周期（注：下表3、4列单位改为个/天、元/个）

等离子就是在高温高压下，抛光剂水溶，但是在高温高压下，电子会脱离原子核而跑出来，原子核就形成了一个带正点的离子，当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态，等离子态能量很大，当这些等离子和要抛光的物体摩擦时，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。

对于手工难以处理、可达性差的复杂内腔部位，尤其是交叉孔相贯线的毛刺，利用电化学去毛刺有着明显的优势。电化学去毛刺对加工棱边可取得较高的边缘均一性和---的表面，具有去除毛刺效果好、安全，等优点，去毛刺效果好，一般情况和传统工艺相比，效率可提高10-20倍以上。