





为了延长电解液的使用期限和节约磷酸,在电抛光碳钢时,可以先在磷酸-----铬---溶液中进行初抛,不锈钢表面处理公司,然后再用磷酸-铬---电解液精抛。如果使用大电流间断地冲击,后可使表面光洁度达到墷11。镍、铜等的电抛光也可在类似的溶液中进行。 当前电抛光应用得还不太广泛的原因是它的成本比较高。需要通过实验进一步寻求新型的、廉价的和能对多种金属进行电抛光的通用电解液,并且要继续探讨延长电解液使用寿命和使废电解液再生的有效措施。不锈钢表面处理
不锈钢电解抛光等级是根据表面光洁度来划分的。常见的不锈钢电解抛光等级有以下几种:
1. 2b级:表面有光泽,但不如镜面光洁度高,适用于一般要求不高的场合。
2. ba等级:表面经过光亮轧制,具有较高的光洁度,304不锈钢表面处理,适用于要求较高的装饰性场合。
3. 8k级:表面经过多道抛光,具有非常高的光洁度,能够呈现出镜面效果,适用于高要求的装饰性场合。
这些等级是根据表面处理工艺和光洁度的要求来划分的,不同等级的不锈钢电解抛光适用于不同的使用场合和需求。

不锈钢表面的电解抛光
电解抛光能够使生产的不锈钢表面满足等级的纯净和清洁度要求。工业方面的应用实例说明了电解抛光对不同卫生标准的影响以及它的实际应用。---电解抛光结果的先决条件是材料、结构技术和加工制造工艺的谨慎协调。
纯净度标准
适合在高纯净度要求的系统中使用的表面取决于两个性质:
?表面本身不应当将任何物质转移到接触介质。
?不应当有外部杂质粘附到表面,表面也不能与周围的介质产生催化反应。
个性质称为表面纯净的‘内因’,第二个性质称为‘外因’。
表面内部纯净主要是由耐腐蚀性、材料微粒析出性能和扩散性能决定的。对于耐腐蚀的钢,茂名不锈钢表面处理,这些性能很大程度上决定于表面下层材料的状况,通过电解抛光可对它们产生影响,并得到---提高。
对于外部纯净度,不锈钢表面的粘附和清洁性能,同样还有它们的钝化性以及催化行为主要是由表面的能量状态和显微结构决定的。通过电解抛光可很大程度地直接影响这两种性能。

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