不锈钢电浆抛光-电浆抛光-东莞棫楦金属材料

不锈钢件等离子抛光加工

   1.加工区:不锈钢件的加工区域应相对固定。不锈钢件加工区的平台应采取隔离措施，如铺上橡胶垫等。不锈钢件加工区的定置管理、文明生产应加强，以避免对不锈钢件的损伤与污染。

   2.下料:不锈钢件的下料采用剪切或等离子切割、锯切等。

   a.剪切:剪切时，不锈钢电浆抛光，应与送进支架隔离，落料斗也应铺以橡胶垫，避免划伤。

   b.等离子切割:等离子切割后，割渣应清理干净。批量切割时，对于已完成的零件应及时清理出现场，以避免割渣对工件的玷污。

   c.锯切下料:锯切下料时，夹紧应加以胶皮保护，锯切后应清理工件上的油污、残渣等。机械加工:不锈钢件在车、铣等机械加工时也应注意防护，作业完成应清理干净工件表面的油污、铁屑等杂物。

电浆抛光

金属电化学加工技术，在设计的工装夹具系统中，工件和电极分别与电源的正负极相接，在电场、流场和工作液的作用下，两级之间产生电荷交换，实现工件特定部位的离子去除，电浆抛光厂，达到去毛刺，倒圆、抛光或成型等工艺要求。 　　对于手工难以处理、可达性差的复杂内腔部位，尤其是交叉孔相贯线的毛刺，利用电化学去毛刺有着明显的优势。电化学去毛刺对加工棱边可取得较高的边缘均一性和---的表面，具有去除毛刺效果好、安全，等优点，去毛刺效果好，一般情况和传统工艺相比，效率可提高10-20倍以上。

等离子抛光： 将金属样品置于等离子体中，高能离子会与金属表---互作用。这些离子可以去除表面的氧化物、杂质和微小缺陷，同时提高表面的光泽度。

清洗和处理： 抛光后，通常需要对样品进行清洗和处理，以去除任何残留物，并---表面得到程度的---。

等离子抛光可用于各种金属，包括不锈钢、铝、铜等，以---它们的外观、耐腐蚀性和其他性能特征。