电抛光的机理比较复杂。其中粘膜理论认为电抛光过程中，在阳极表面形成了一种具有高电阻率的粘性薄膜。这种粘膜在微观凸起处的厚度比凹洼处的厚度小，电流密度较高，溶解较快；而凹洼处的电流密度较低，不锈钢表面处理价格，溶解速度较慢，这样经过一段时间凸凹位置的不断转换逐渐达到整平，不锈钢表面处理厂，光亮的目的。
目前生产上采用的电抛光液主要有：
---、磷酸、铬酐组成的抛光液；
---、柠檬酸组成的抛光液；
---、磷酸、氢i氟酸及甘油或类似化合物组成的混合抛光液。
不锈钢各种材质在电解抛光时电流密度是多少？
在市场常规情况下不锈钢各种材质在电解液的密度为：200系列不锈钢材质电流密度在25—50安培之间，300系列不锈钢材质电流密度在15—30安培之间，400系列不锈钢材质电流密度在30—55安培之间。200系列不锈钢材质电流密度在15—25安培之间，300系列不锈钢材质在10—15安培之间，400系列不锈钢材质在25—30之间。电流密度越大，耗电量越大。而在电解成本核算中，不锈钢表面处理，电费所占的比例很大。
在电解过程中，随着电解抛光的进行，将工件做为阳极。工件---部位的溶解速率大于低凹部位，工件表面的凹凸不平处即得以整平。
不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢工件又分为200系列，300系列，400系列材质，不锈钢表面处理加工，各系列材质有必须用针对性电解抛光液。比如不锈钢200系列材质的不锈钢，必须用200系列的配方，此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质。
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