





不锈钢电解抛光液作业时出现麻点的常见原因是什么?气体逸出不畅,气体逸出不畅,主要是工件上装夹具的角度不合理,不锈钢化学抛光,工件的孔口方向尽量向上,调整夹具到合适的角度,使工件在电解抛光时产生的气体容易散发。不锈钢电解抛光亮度不均匀怎么办:有很多客户来电说自己的水是买的配方回来自己配比的,还有的是买的添加剂自行配比的。不锈钢化学抛光
电解抛光系电化学的溶解过程,没有机械力的作用
因而不引起金属的表面变形
避免机械抛光时试样表面产生的变形层,从而真实地显示金相组织
小电流、大间隙
抛光表面不会产生变质层
抛光时间短
可以多件同时抛光
氧化膜起防腐保护作用
无加工硬化和残余应力

电解抛光是以被抛光工件作为阳极,不溶性金属(或惰性导体)作为阴极,两电极同时浸入特定的电解液中通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,达到整平金属表面并使之产生金属光泽的加工过程。不锈钢化学抛光
电解抛光污染比化学抛光少,工艺稳定,易操作。对于批量生产的产品,辅以适当的电极工装,肇庆不锈钢化学抛光,可大量降低生产成本,提高生产效率。
电解抛光槽液配置方法及工艺条件:
磷酸:比重1.74 70%
---:比重1.84 30%
铝离子:25-35g/l
温度:90℃-110℃
电压:24v-36v
电流密度:5—10a/平方分米
时间:3-10min

电解抛光的槽液维护及补加电解抛光的槽液维护及补加:在抛光槽运行过程中,佛山不锈钢化学抛光,除磷酸、不断消耗外水分因蒸发和电解而损失,此外,高粘度抛光液不断被工件夹带损失,抛光液液面不断下降,需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水。不锈钢电解抛光亮度不均匀怎么办?水如果有问题,那么就只能更换水了。不锈钢工件在电解抛光后效果不光亮的原因有哪些。
不锈钢电解抛光加工过程
1.首先采用机械抛光打磨设备及工件表面的氧化皮和各种表面缺陷,使---表面初步达到一定的粗糙度。
2.再用电解的方式进一步提高---表面的光洁度。机械抛光是宏观消除表面的氧化皮及各种缺陷,而电解抛光是一个微观整平的过程,进一步提高表面的物化性能。
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