





等离子抛光生产工艺流程是:
3.1上挂工序:先将工件装上挂具。
3.2上架工序:把挂具挂在电镀架上。
3.3电浆抛光工序:将工件和挂具一并放进电浆液缸中进行电浆抛光,电浆液的工作温度为70℃~100℃,工作时间为30s~1800s,抛光的过程中会旋转180度。
3.4下架工序:将挂具从电镀架上取下。
3.5水洗工序:将取下的挂具放入水中清洗。
3.6烘烤工序:将经过超声波纯水工序的工件放进烤箱进行烘烤,厚街等离子抛光,烤箱内的温度为60-120℃,烘烤的时间为360s~480s;
3.7下挂工序:后将烘烤完成后的工件从挂具取下,形成工件成品。
等离子抛光
电解质-等离子抛光过程
将被抛光的金属挂件放在挂具上作为阳极沉入低浓度的中性盐配置的抛光液中,抛光液及抛光槽与阴极相连。
在工件进入抛光液的过和中,等离子体抛光加工,抛光液电解产生的气体和工件与抛光液接触的瞬时知路所蒸发的水蒸气会形成一个包围工件的气层,不锈钢等离子抛光加工,将工件与抛光液完全隔开。由于微观凸起的位置形成放电通道,将这些位置的材料支除,从而实现对工件的抛光。
等离子抛光设备主要用于抛光几何形状复杂的不锈钢制品表面。其机理是在液体施加的电极周围形成相对稳定的等离子体场,通过等离子体场中的离子与游离的中性原子之间的交换实现物体的表面分辨。由于物体的表面形貌,---部分具有较高的血浆浓度,使其快速剥离,直至达到相对平坦的状态。因为等离子场包围了物体的整个表面,所以物体的所有部分都可以被相应地抛光。

等离子抛光不锈钢钝化的作用
(1)提高不锈钢在环境介质中的热力学稳定性。经过钝化的不锈钢,附近等离子抛光,在金属电位序中处于较正的位置,既与相近,化学性质稳定,而未钝化的不锈钢为活化状态,处于电位较负的位置,与普通钢铁相近。
(2)预防不锈钢的局部腐蚀。一般不锈钢易产生的各种腐蚀,包括点腐蚀、晶间腐蚀、磨损腐蚀和腐蚀疲劳等,都与表面状态有关。钝化可以消除各种腐蚀的萌生源,使临界点腐蚀的电位变正。

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